以 AI 融合聚合物仿真模拟、实验数据智能分析及智能制造优化技术,服务于从聚合物分子设计、结构演化、性能预测到工程应用的全流程材料创新体系。搭建“微观—介观—宏观”跨尺度模拟体系,同时结合专属高分子材料 AI 模型,实现结构-性能关系学习、性能预测及目标驱动的逆向设计。通过“机理模拟→ AI 学习→智能设计-实验验证→工艺制造”的闭环研发模式,有效解决传统聚合物研发中空间筛选效率低、机理复杂、微观-宏观尺度割裂、实验周期长及数据难复用等核心痛点,成为连接材料科学、人工智能与智能制造的新一代聚合物数字研发基础设施。
融合多尺度模拟仿真、 AI 智能体与专属工作流,解析聚合物材料微观反应、链运动、相态、界面与老化等问题,深入挖掘机理,减少产品研发中的实验试错。
建立“结构-配方-工艺-性能”智能 AI 代理模型,结合主动学习技术持续迭代,加快新聚合物性能预测、候选筛选、新配方优化与自主迭代。
提供聚合物物理规律与 AI 耦合框架,融合实验数据,构建可解释模型,每项预测逻辑可追溯,提升 AI 建议信任度和采纳率。
融合 AI 技术,打通“材料设计→工艺优化→数字孪生→智能控制”全链路,将实验室尺度的设计与工业尺度的聚合制造过程控制无缝衔接。
针对聚合反应、固化交联、老化降解、电解质、复合改性等特有场景,构建深度融合 AI 技术的专属工具。相比通用平台,更懂聚合物研发痛点,开箱即用、精准适配,是高分子科学家的智能研发伙伴。

